锅炉怎么烘炉?锅炉烘炉的方法和步骤?
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(资料图片)方法/步骤
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耐磨耐火材料安装完毕,经过至少72小时的自然干燥后,可进行烘炉。锅炉烘炉的方法可根据现场的具体条件,采用火焰、热风或蒸汽进行。烘炉过程大致按三个阶段进行,依次为:床下启动燃烧器的低温烘炉、锅炉整体的低温烘炉和高温烘炉。
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床下启动燃烧器的低温烘炉
热负荷较高且升温速率较难控制,对壁面耐火材料的热冲击较大,若耐火材料中含有一定的水分,且升温过快,容易发生脱落。所以,在利用启动燃烧器对锅炉整体烘炉之前,先利用木柴单独对床下启动燃烧器耐火、保温材料,进行300℃热养护
先以小火开始燃烧,初始温度约100℃
逐渐升温,2小时后稳定在160℃,恒温6小时1.3以30℃/h的速度开温,稳定于300℃,恒温10小时, 结束
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锅炉整体低温(100~150℃)烘炉。
流化床上不填加任何床料
在旋风分离器入口段搭建临时不完全封闭隔墙,使大部分烟气从返料系统返窜至旋风筒出口
启动床下燃烧器油枪,启动时以最小的燃烧率投入第一只床下启动燃烧器,约30分钟后,投入第二只床下启动燃烧器。稳定运行3个小时
为保护风帽,控制燃烧器的混合风量,使水冷风室内温度小于850℃
以28℃/h的速度提升温度,当汽包压力达到lMPa时,稳定运行6个小时
继续以28℃/h的速度升温,使汽包压力达到3MPa,油抢以最大的燃烧率投入,稳定运行24小时。旋风分离器入口的温度约在158℃左右
锅炉整体低温烘炉之前,需进行回料腿热养护:利用木材进行烘炉,温升速度控制28℃/h,温升至350℃,恒温,恒温时间取决于锅炉整体烘炉状况
汽水系统的运行可参考同等级的煤粉炉
本阶段烘炉结束后,停炉,拆除旋风分离器入口的临时隔墙
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锅炉整体高温(300℃)烘炉
加床料500mm厚,床下启动燃烧器温升速度控制28℃/h,温升至150℃,恒温20小时后,按照烟气温度变化率要小于28℃/h的控制要求来调整床下启动燃烧器的出力,当燃烧器出力提高到最大燃烧率后,稳定运行24小时。旋风分离器入口的温度约在300℃左右
在烘炉过程中,不论何种原因造成中断烘炉,烘炉必须重新开始
耐火耐磨材料的取样测试含水率应以耐磨厂家要求数值为准,合格后可认为烘炉结束
END
注意事项
- 以上烘炉工作也可请专业烘炉公司来完成